Is dit in Rusland van nuuts af moontlik om 'n privaat fabriek te skep wat spesialiseer in die vervaardiging van hoë presisie handwapens? Die ervaring van die Promtechnologii -groep toon aan dat dit moontlik is. Maar is dit realisties om mededinging met vooraanstaande buitelandse ondernemings en deels groot staatswapenfabrieke te weerstaan? Die spesialiste van die Promtechnologii Group of Companies is vol optimisme en glo dat hulle hul nis sal kan beklee, nie net in die Russiese nie, maar ook op buitelandse wapenmarkte. En miskien - en nie net in hierdie hoogs gespesialiseerde segment nie.
Die meeste van ons medeburgers wat ten minste 'n idee het van sluipskutterskiet, het die SVD by die vermelding van die frase "sluipskuttergeweer". Die skerpskuttersgeweer van Dragunov kan sonder oordrywing 'n uitstekende voorbeeld van handwapens genoem word wat ontwerp is om spesiale take op te los. Die rol wat die SVD in die Russiese, en vroeër in die Sowjet -leër toegeken het, verskil egter ietwat van die algemeen aanvaarde standaarde vir die gebruik van sluipskutterwapens in die meeste van die wêreld se gewapende magte. SVD is in die eerste plek bedoel om die doeltreffende skietbaan te vergroot op die afstande waarteen standaardvuurwapens, dit wil sê 'n Kalashnikov -aanvalsgeweer, nie meer moontlik is vir 'n skut met 'n gemiddelde opleiding nie - dit wil sê op afstande van 100 -150 tot 500-600 meter. Sniper -skietery in die streng sin van die woord behels gerigte vuur op 'n afstand van 600 tot 1000 meter. Hiervoor word in die reël bout-gewere gebruik, terwyl die SVD self laai. Dit beteken nie dat wapens van hierdie klas nie in moderne oorlogvoering gebruik word nie. Byvoorbeeld, na die begin van die operasies in Irak en Afghanistan, het die Pentagon besluit om die selflaaiende M21-skerpskuttersgeweer, wat tot 1988 in diens was, weer aan die troepe oor te dra en daarna vervang is met verskillende modifikasies van die vasgemaakte Remington 700.
Tot onlangs was daar geen alternatief vir SVD in ons land nie. Die weermag moes deur die invoer die behoefte aan presisiewapens bevredig. Die gewildste onder Russiese skerpskutters is die AW (Arctic Warfare) geweer van die Britse maatskappy Accuracy International. U kan natuurlik nie die SV-98-bout-aksiegeweer noem wat nie so lank gelede by Izhmash ontwikkel is nie. Die kwaliteit daarvan bevredig egter nie almal nie. Die behoefte om 'n hoëtegnologiese produksie van moderne sluipskutterwapens te skep, is dus duidelik.
Die ideoloog vir die oprigting van so 'n produksie was Aleksey Sorokin, hoofdirekteur van die Promtechnologyi Group of Companies, die USSR Master of Sports in bullet shooting, een van die voorste Russiese kundiges in hoë presisie handwapens. In 'n ongekende kort tydjie is 'n nuwe wapenfabriek gebou en toegerus met die modernste hoëtegnologie-toerusting in Moskou, waar die eerste vat in November 2010 vervaardig is, en die eerste geweer in Februarie vanjaar bymekaargemaak is.
Daar moet op gelet word dat in Rusland die pionier op hierdie pad was Vladislav Lobaev, wat in die middel van die 2000's gestig is. 'n klein firma "Tsaarkanon". Om verskeie redes kon dit nie mededinging met Westerse vervaardigers weerstaan nie. Een daarvan was 'n klein produksievolume en 'n beperkte omvang. Maar die belangrikste is dat "Tsar Cannon" nie al die komponente van die wapen vervaardig het nie, met behulp van komponente van derdepartye, hoofsaaklik Amerikaanse vervaardigers. Daarom het die finale produk, met al sy voordele, lank geneem om te vervaardig en was dit baie duur. Die Promtekhnologii-groep van ondernemings het 'n ander pad gekies en 'n volledige siklusproduksie begin. Slegs 'n paar dele gewere wat onder die ORSIS -handelsmerk vervaardig word - bipods, rubber boude en tydskrifte - word nog nie in hul eie produksie vervaardig nie. Die hoofkomponente van die gewere - die loop, die boutgroep, die sneller, die voorraad - word onafhanklik ontwerp en vervaardig. Die produksievolume is ook indrukwekkend: as tsaar Cannon nie meer as 80 gewere per jaar maak nie, word beplan om ten minste 25 verskillende gewere per dag by die wapenfabriek in Moskou van die Promtechnologii Group of Companies te vervaardig.
Volgens Aleksey Rogozin, adjunk-hoof-direkteur van die Promtechnologii Group of Companies, word beoog om hierdie produksievolume ongeveer teen die somer van 2012 te bereik. spesiaal gemaak.
Die fabriek het sy eie ontwerpburo, wat vandag een van die voorste Russiese navorsingsentrums is op die gebied van die skep van gevorderde modelle van handwapens. Die buro is toegerus met moderne navorsingstoerusting, toetsbanke en installasies wat omvattende wetenskaplike navorsings- en ontwikkelingswerk oor verdediging en burgerlike aangeleenthede moontlik maak. Dit geld nie net vir die ontwerp van wapens nie, maar ook vir tegnologie, masjiene, gereedskap.
Die moeilikste tegnologiese proses in die vervaardiging van gewere met 'n hoë presisie (alhoewel daar geen 'ligsinnige' of sekondêre stadiums is nie, want die uiteindelike resultaat word beïnvloed deur enige kleinigheid) - die vervaardiging van die geweer van die loop. By die wapenfabriek van die Promtechnologii Group of Companies word twee vervaardigingsmetodes gebruik: agterkant en enkelpas-sny (traliewerk).
In die proses van onderboor word 'n spesiale hardlegeringsgereedskap, 'n deur, onder druk deur die loopgat getrek. Die profiel van die deur, wat 'n groter deursnee het as die loopboring, druk die groewe op sy binneste oppervlak uit terwyl dit beweeg. Nadat die vat amper twee dae lank gebreek is, word die vat in 'n elektriese oond hittebehandel, waartydens twee take opgelos word: die spanning in die metaal word verwyder en die vat word op 'n beheerde manier saamgepers tot die vereiste grootte. Tot op hede is die aanleg van die Promtechnologii Group of Companies die enigste Russiese vervaardiger van vate van vlekvrye staal wat die dornning -tegnologie gebruik.
Die vervaardiging van die vat volgens die enkelsnitmetode laat die mees akkurate gewere toe.
Enkelpas-sny (skaafwerk met latwerk) is die oudste, baie lang, maar ook die perfekste van alle metodes om groewe te maak wat vandag bestaan. 'N Spesiale snyer, 'n latwerk genoem, verwyder ongeveer 1 mikron metaal vir elke deurloop deur die boor sonder spanning in die werkstuk. Dit neem 80-100 passe om een geweer te maak, en die loop is binne ongeveer 2 uur klaar. Die masjiene vir enkelpas-sny word deur die rekenaar bestuur en is ontwerp in die ontwerpburo van die fabriek met die hulp van konsultante en komponentverskaffers uit Switserland en Duitsland. Met die klassieke Engelse masjiene vir enkelpas sny as basis, herontwerp en die ontwikkeling van 'n oorspronklike rekenaarstelsel, kon die spesialiste van die Promtechnologii Group of Companies 'n fundamenteel nuwe tegnologie skep.'N Munt van 10 roebel kan op die rand van die bewegende deel van die masjien gesit word, wat die traliewerk deur die loopboring trek, en dit sal nie val nie, dit sal vassit asof dit vasgeplak is, wat dui op die afwesigheid van trillings, wat beteken die hoogste akkuraatheid by die verwerking van die werkstuk. Die vat wat op hierdie manier gemaak is, het 'n byna ideale meetkunde: die afwyking van die akkuraatheid in die geweerdiepte is minder as 0,001 mm, in die geweerhoogte - 0,004 mm! Die toleransies is feitlik gelyk aan dié van die meettoerusting. Boonop is hierdie tegnologiese proses baie buigsaam - dit stel u in staat om parameters in te stel vir die breedte en diepte van die geweer, volgens hul aantal, dit stel u in staat om 'n veranderlike toonhoogte van die geweer te maak, wat nodig is vir die afvuur van swaar koeëls. Oor die algemeen is hierdie tegnologie uniek, nie net vir Rusland nie, maar ook vir Europa.
Die toerusting van die fabriek maak dit moontlik om vate tot 1050 mm lank te vervaardig vir ammunisie van 20 kalibers van 5, 6 tot 20 mm. Vir die vervaardiging daarvan word Amerikaanse vlekvrye staal 416R gebruik - die beste materiaal ter wêreld vir sulke produkte. Die vat en ontvanger kan bedek word met 'n slytasiebestande Cerakote-keramieklaag wat uiters bestand is teen korrosie en meganiese skade.
Na elke tegnologiese operasie word instrumentele beheer van die vervaardigde dele nie net op die terreine uitgevoer nie, maar ook in die produksie- en toetslaboratorium met behulp van digitale en optiese meetinstrumente, wat dit moontlik maak om probleme op te vang nie op die vlak van voltooide produkte nie, maar op die vlak van halfafgewerkte produkte, en verwyder tekortkominge betyds. Die laboratorium handhaaf konstante humiditeit en temperatuur, waardeur alle metings onder dieselfde omstandighede uitgevoer kan word.
Vir die vervaardiging van bokse word 'n spesiale laminaat van hout, hout, koolstof, veselglas gebruik. Houtlaminaat van wapengraad (dit is eintlik dik laaghout) het 'n aantal voordele bo soliede hout: dit word feitlik nie beïnvloed deur vog- of temperatuurveranderinge nie, wat belangrik is om die geometrie van die geweer te handhaaf. Elke ORSIS -geweervoorraad ondergaan 'n glasbeddegoedprosedure - 'n spesiale behandeling van die uitsparing vir die vat en die ontvanger. Vir buitelandse vervaardigers is glasbeddegoed 'n ekstra diens wat teen 'n fooi gelewer word.
By die fabriek van GK "Promtechnologii" kan u 'n geweer van een van 20 kalibers bestel - van 5, 6 tot 20 mm.
Trouens, die "Promtechnologii" -aanleg het die tegnologie wat in die eenheidsproduksie van bankstoelgewere gebruik word, in massaproduksie ingebring - 'n soort koeëlskiet, wat dikwels "Formule 1" van skietsport genoem word. In die bankleuning is die skut se taak om vyf (of tien, afhangende van die mededingingstoestande) skote af te skiet op 'n geldige teiken met so min as moontlik verspreiding. 'By die afvuur van ons reeksgewere, selfs met 'n gewone patroon, het ons 'n akkuraatheid van 0, 29 boogminute gekry - 'n verspreiding van minder as 1 cm in 'n groep van 5 skote wanneer ons op 100 meter skiet. Dit is 'n baie goeie aanduiding, sodat 'n ORSIS -geweer in internasionale toernooie kan meeding. Ek dink mettertyd sal ons wys dat u met hierdie gewere die mees gesogte kompetisies kan wen, sê Alexey Rogozin. "Niemand maak sulke gewere in Rusland, in Europa nie - 2-3 maatskappye."
Die Russiese minister van verdediging, Anatoly Serdyukov, het die onderneming onlangs besoek. Daar word beplan om verskeie gevegsmodelle van ORSIS -gewere te toets. As hulle suksesvol is, sal ons weermagskerpskutters 'n geweer van topklas hê. Die mees waarskynlike model vir militêre behoeftes is die ORSIS T5000 taktiese geweer in.308 Win kaliber. Dit het 'n voukolf van aluminium, 'n tydskrif vir 10 rondes.
Onder die moontlike rigtings van die ontwikkeling van die onderneming is die vervaardiging van patrone van hoë gehalte wat geskik is vir skiet met 'n hoë presisie, die organisering van skietbane wat toeganklik is vir atlete en jagters, sodat hulle op lang afstande uit gewere kan skiet.
Die nuwe vervaardiger het natuurlik baie probleme met betrekking tot markontwikkeling. Dit is beide die reeds gevormde negatiewe persepsie van Russies vervaardigde wapens, en die gebrek aan massale belangstelling in skiet met 'n hoë presisie. Maar die skeppers van ORSIS -gewere is vol vertroue dat al hierdie probleme oplosbaar is.
